





一、设计阶段优化(源头控制)
合理选择开本与尺寸:
优先标准开本:如正度(787mm×1092mm)、大度(889mm×1194mm),避免异型开本导致边角料浪费。
优化勒口尺寸:设计封面时,根据成品尺寸、书脊厚度和印刷机性能确定勒口大小,通常建议30mm以上,避免因尺寸不当报废。
控制页数:将画册页数控制在16页以内(如4的倍数),可节省高达30%的材料成本。
简化设计与装饰:
减少专色与复杂工艺:使用标准四色(CMYK)印刷,避免烫金、UV等局部工艺增加制版和纸张损耗。
封面覆膜替代复杂工艺:若需保护封面,覆膜成本通常低于局部烫金或特殊涂料。
二、印刷与拼版阶段优化(过程控制)
高效拼版(拼数):
合并相同纸张订单:若多份订单使用相同纸张,可合并印刷,分摊PS版成本,减少换纸时间。
彩页与黑白页分开拼版:彩色印刷成本高,将彩页和黑白页分开拼版,可分别用单色机和彩色机印刷,提高效率、节省油墨和纸张。
利用版面空白:在拼版时,将后续页面放入当前版面的空白区域,减少废纸。
使用过版纸与合理调整:
过版纸调整:印刷前用过版纸运行,调整颜色和套印,减少正式印刷时的废品。
减少出血线:在纸张尺寸紧张时,可将常规3mm出血线适当减少,甚至不放,但需与印刷厂确认。
三、材料与采购策略(资源控制)
选择性价比高的纸张:
内页与封面分离:封面用较厚纸张(如200g铜版纸),内页用较薄纸张(如128g或157g铜版纸/哑粉纸),平衡成本与质感。
批量采购与长期合作:与纸张供应商签订长期合同,锁定价格,避免市场价格波动;大批量采购可获得更优惠价格。
严格库存与消耗管理:
制定消耗定额:根据印刷计划,为每台机台设定纸张消耗标准,严格控制用量。
加强纸张管理:从入库到上机全程精确记录纸张使用,定期对账,避免损耗和浪费。
四、其他成本控制技巧
合并订单:与其他印刷品合并下单,提高印量以获得纸张和印刷折扣。
优化印刷机设置:控制印刷速度、润版液浓度和喷粉量,保持机器稳定,减少纸张浪费。
降低纸张成本需设计、印刷、采购、管理四环节协同。优先从标准化开本、简化设计、高效拼版、批量采购入手,可显著节省开支。